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          熔煉鑄鐵平臺鑄件不可使用生銹

            為什么熔煉鑄鐵平臺/鑄鐵平板鑄件時不可使用生銹、帶泥的鐵料,今天晟在此給大介紹一下:

            由于鐵銹主要成分是氫氧化鐵與氧化鐵,帶入爐內會明顯增加爐渣的氯化性。同時使鐵液中的氯含量與氫含量升高,從而導致鑄鐵平臺/鑄鐵平板鑄件與試棒的皮下氣孔缺陷,因此,不可使用生銹的鐵料.

            檢驗平臺有的鐵料帶有污泥或有粘秒及砂芯未清理,如果入爐會顯著增加渣量、爐渣的酸度及粘稠度, ,從而降低  熔煉的質量。因此,帶有污泥或有粘砂及帶有砂芯的鐵料不可入爐。必需把它們挑揀出來與生銹的鐵料一起經清理滾筒清理干凈后,放回原處備用焊接平臺。

            當塊度小于焦炭塊度1/3的碎小鐵料或長度大于爐膛直徑1/3的棒料,不可入沖天妒,否則會造成熔煉不正而降低鐵液質量。

            試驗平臺例如碎小鐵料會向前串料,造成鐵液成分超出允許范圍,嚴重時導致沖天爐下部卡料;即加料口料面停止不動、不往下走,風壓顯著上升,與此同時風向后串辯或造成上部卡瓣;即搬辯秘辯面停止不動,風壓顯著下降,逐漸從加料口的料面中有火焰出現,亦稱為上搭棚。因此,鐵料不可過大或過小。

            過長過大的鐵料應用落錘砸開;或把細長的鐵料彎折后與過小的鐵料一起放在鐵釘模中,用澆注剩余的鐵液澆合成錠塊后再加入爐中4米6米人防焊接平臺。

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